INGENERIC MLAs
Zylindrische & Azylindrische Mikrolinsen-Arrays
INGENERIC MLA
Zylindrische und azylindrische Mikrolinsen-Arrays von INGENERIC sind präzisionsblankgepresste Mikrooptiken aus Glas für Anwendungen, bei denen Licht gezielt in einer Achse geformt, transformiert oder homogenisiert wird. Sie eignen sich besonders für optische Systeme mit asymmetrischen Strahlprofilen, linienförmigen Beleuchtungen oder mehreren parallel geführten Strahlkanälen.
Zylindrische Linsen wirken primär entlang einer definierten Achse. Dadurch können sie Licht in einer Richtung fokussieren oder kollimieren, während die zweite Achse weitgehend unbeeinflusst bleibt. Azylindrische Linsen erweitern diese Funktion durch anwendungsspezifisch korrigierte Krümmungsverläufe. Sie können eingesetzt werden, wenn Abbildungsfehler reduziert, Strahlprofile gezielt angepasst oder Fokuslagen stabilisiert werden sollen.
Kundenspezifische Mikrolinsen-Arrays
Die Arrays werden als monolithische Glasoptiken gefertigt und kundenspezifisch auf Brennweite, Pitch, Apertur, Array-Länge, Mittendicke und mechanische Integration abgestimmt. Entscheidend für die optische Funktion ist dabei die präzise Umsetzung der einzelnen Lenslet-Geometrien über die gesamte Arrayfläche hinweg. Eine hohe Pitch-Wiederholgenauigkeit unterstützt eine exakte Positionierung der Linsenelemente, reduziert Strahlrichtungsfehler und trägt zu stabilen Fokuspositionen bei. Geringe Übergangszonen zwischen den Lenslets erhöhen die optisch nutzbare Fläche des Arrays und reduzieren unerwünschte Verluste.
Durch die exakte Übertragung definierter zylindrischer oder azylindrischer Profile auf jedes einzelne Lenslet entstehen Arrays mit hoher Formtreue und reproduzierbarer Strahlformung. So entstehen kompakte Mikrolinsen-Arrays aus Glas, die über die gesamte Arrayfläche hinweg präzise optische Funktionen ermöglichen und sich für Systeme eignen, in denen effiziente Lichtnutzung, stabile Fokuslagen und hohe Reproduzierbarkeit entscheidend sind.
Technische Highlights:
Unsere zylindrischen MLAs im Überblick
Wählen Sie aus unseren Standardprodukten oder sprechen Sie uns an, um eine kundenspezifische Lösung zu erhalten.
| Lens type | L [mm] | W [mm] | CT [mm] | EFL [mm] | PE [mm] | Material |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Homogenizer Array-18.5 | 35.0 | 28.0 | 2.0 | 18.5 | 1.3 | K-VC89 |
| Homogenizer Array-19.4 | 15.0 x 12.0 | 20 | 2.0 | 19.4 | 0.8 | K-VC89 |
Material: Optisches Glas (high index material)
Max. Array-Größe: 40,0 x 40,0 mm
EFL: 1,0 … 35,0 mm
Pitch: 0,2 … 5,0 mm
Pitch-Genauigkeit: < 2 µm über 25 mm
Formgenauigkeit: < 100 nm
EFL-Toleranz: < 1%
Übergangszonen zwischen den Linsenelementen: < 10 µm
Anwendung: z. B. Homogenisierung < 2kW
Präzisionsfertigung nach Industriestandards:
Isothermes Präzisionsblankpressen
Unser Herstellverfahren bietet zahlreiche Vorteile:
Das Ergebnis sind Mikrooptiken und Linsen-Arrays, die Serienqualität, Stabilität und sehr gute Reproduzierbarkeit bieten.
Ergänzende Leistungen
Kundenspezifische Auslegung von EFL und Pitch
Anpassung der Brennweite, des Pitchs und der Array-Geometrie an die gewünschte Strahlführung.
Azylindrische Profiloptimierung
Entwicklung korrigierter Linsenprofile zur Reduzierung von Abbildungsfehlern und zur Stabilisierung der Fokuslage.
Anpassung von Länge, Apertur und Geometrie
Projektspezifische Dimensionierung von Array-Länge, Aperturform, Center Thickness und optisch aktiver Fläche.
Beschichtungen für hohe Transmission
Antireflexbeschichtungen und geeignete Coatings für die jeweilige Wellenlänge und das verwendete Glasmaterial.
Markierungen und Alignment-Features
Fiducial markings, Stand-offs, Markierungen oder Support-Strukturen zur einfacheren Positionierung und Integration.
Entwicklungsdienstleistungen
Begleitung durch unsere Entwicklungsingenieure - von der ersten Machbarkeitsbewertung über Muster bis zur serienreifen Fertigung.
Qualität
Bei zylindrischen und azylindrischen MLAs stehen stabile Fokuspositionen, wiederholbare Strahlformung und zuverlässige Serienqualität im Mittelpunkt. Die optische Performance hängt wesentlich von der exakten Umsetzung der Linsenprofile, der Pitch-Genauigkeit und der Gleichmäßigkeit über das gesamte Array hinweg ab.
INGENERIC setzt auf ein strenges Qualitätsmanagement sowie qualitätsgesicherte Fertigungs- und Messprozesse. Mit umfangreicher Inhouse-Messtechnik werden funktionsrelevante Parameter wie Formfehler, Pitch, Brennweite, Oberflächenqualität, Übergangszonen und Center Thickness geprüft. Dadurch lassen sich MLAs für industrielle optische Systeme mit reproduzierbarer Performance realisieren.
Auf Wunsch können kundenspezifische Teststände umgesetzt werden, um optische Eigenschaften anwendungsnah zu prüfen und mit den späteren Einsatzbedingungen abzugleichen. So entstehen zylindrische und azylindrische Glasarrays mit stabiler Fokuslage, zuverlässiger Kollimation oder Homogenisierung und gleichbleibenden optischen Eigenschaften in der Serienanwendung.
Häufige Fragen – FAQs
Wo werden die Produkte von INGENERIC hergestellt?
Unsere Produkte werden in Deutschland am Unternehmensstandort gefertigt. Die Produktion unterliegt damit den strengen deutschen und europäischen Qualitäts- und Rechtsstandards, was eine hohe Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet. Bei Bedarf (z.B. aufgrund kundenspezifischer Anforderungen an Lieferkettenanpassungen) können dank unseres großen Partnernetzwerks einzelne Prozesse ausgelagert werden.
Wie läuft ein kundenspezifisches Entwicklungsprojekt ab?
Der Entwicklungsprozess beginnt in der Regel mit dem Abschluss einer Vertraulichkeits- bzw. Geheimhaltungsvereinbarung. Anschließend erfolgt die technische Abstimmung zwischen Kunde und Entwicklungsteam. Nach der Designphase werden Werkzeuge gefertigt und erste Prototypen hergestellt. Nach erfolgreicher Validierung kann die Serienproduktion gestartet werden.
Was sind NRE-Kosten?
NRE-Kosten, sogenannte Non‑Recurring Engineering Costs oder auch Initialkosten, sind einmalige Kosten für die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen, die zur Produktion kundenspezifischer optischer Komponenten erforderlich sind.
Bei INGENERIC ist die Überarbeitung der Werkzeuge im Verschleißfall (Refurbishment) in der Preiskalkulation der Produktkosten inkludiert.
Bei INGENERIC ist die Überarbeitung der Werkzeuge im Verschleißfall (Refurbishment) in der Preiskalkulation der Produktkosten inkludiert.
Ist Serienfertigung möglich?
INGENERIC deckt die gesamte Prozesskette im eigenen Haus ab. Diese reicht von der optischen Entwicklung und Werkzeugfertigung über das Glaspressen und nachgelagerte Backend-Prozesse bis hin zur Qualitätssicherung.
Dadurch können sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität realisiert werden.
Dadurch können sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität realisiert werden.
Jetzt Kontakt aufnehmen!
INGENERIC – Ihr Partner für präzise optische Lösungen
Sie haben Anregungen, Wünsche oder eine konkrete Anfrage? Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Mikrooptiken für Ihre Anwendung – von Standardkomponenten bis zu kundenspezifischen Entwicklungen. Kontaktieren Sie uns gerne für eine persönliche Beratung oder ein individuelles Angebot.
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